简介
金属3D打印材料各有专长：钛合金轻强生物相容，不锈钢耐磨，铝合金轻量化。本文对比常见金属粉末特性与适用工艺，指导按性能选材不踩坑，内容系统实用，适合采购与工程人员参考。
金属增材的材料选择直接关联性能与成本，主流有钛、钢、铝、钴铬等系列，每种都对应明确的优势场景。
一、钛合金（Ti6Al4V）
比强度高、耐腐蚀、生物相容，是航空结构件与医疗植入物的首选，但价格高、加工难。SLM是主要路线，打印时需严格控制氧含量以保证力学性能。
二、不锈钢（316L与17-4PH）
316L耐腐蚀，做流体件、食品医疗件；17-4PH可时效硬化，强度高，适合工装模具。成本低于钛，应用最广，是金属打印入门最易落地的材料。
三、铝合金（AlSi10Mg）
轻、导热好，适合轻量化壳体、散热件，但易氧化需工艺控制。多用于航天与汽车，能显著减重。钴铬耐磨生物相容，用于牙科与关节；金、银等用于珠宝定制。
四、选材提示
先明确力学、耐温、耐腐蚀与认证要求，再反推材料，最后确认设备支持的粉末牌号与粒径。材料与设备必须双向验证，否则会出现开裂或性能不达标。
四、材料与工艺强耦合
同一种金属不同粒径、不同氧含量，打印窗口差异很大。选型时要锁定材料规格并固化工艺参数，任何变更都需重新验证，不能凭经验随意替换。
五、成本不只看粉价
金属件成本含粉末、气体、能耗、后处理与高报废风险。小批量时单件可能远高于机加工，需算清临界点再决定是否上金属打印。
选型没有标准答案，只有更匹配的答案。建议把本文要点与本系列其他篇章结合阅读，按自身产量、预算与材料逐步建立可复用的选型 checklist，让每次采购都更从容、更高效。
选型没有标准答案，只有更匹配的答案。建议把本文要点与本系列其他篇章结合阅读，按自身产量、预算与材料逐步建立可复用的选型 checklist，让每次采购都更从容、更高效。
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