爱司凯(AMSKY):粘结剂喷射金属3D打印与自研多路激光打印头

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简介

爱司凯专注粘结剂喷射金属3D打印,自研8路、12路、16路多路激光金属打印头,实现核心部件国产化,Raysonic系列适用于精密模具、航空航天小型构件与医疗器械的批量制造。

从传统印刷制版设备跨界而来的爱司凯(AMSKY),凭借自研多路激光金属打印头,走出了一条粘结剂喷射(Binder Jetting)金属3D打印的国产化之路,为精密模具与航空航天小型构件制造带来全新选择。

一、品牌概况

爱司凯科技股份有限公司成立于2006年,总部位于广州,最初以CTP计算机直接制版机起家,在激光成像与喷墨控制领域积累了深厚的技术储备。凭借对喷墨与激光技术的深刻理解,爱司凯转型进入3D打印行业,推出Raysonic系列金属3D打印机,并围绕粘结剂喷射技术打造了从核心部件到整机的完整产品体系,率先实现了金属3D打印核心部件的国产化。

二、核心技术与产品

爱司凯的核心技术优势在于自主研发的多路激光金属打印头,支持8路、12路、16路等多种配置,通过多路激光同时扫描大幅提升成型效率。在粘结剂喷射工艺中,打印头将粘结剂选择性喷射到金属粉末床层上,逐层固化形成零件生坯,随后经脱脂与烧结工艺获得致密金属零件。该工艺无需支撑结构、铺粉速度快,非常适合批量生产复杂结构的小型金属零件,综合制造成本低于SLM。Raysonic系列设备即围绕这一工艺路线构建。

  • 多路激光打印头:8路、12路、16路配置,提升成型效率。
  • 粘结剂喷射成型:无需支撑,适合复杂小件的批量制造。
  • 脱脂烧结工艺链:配套完整,可获得致密金属零件。
  • 核心部件国产化:降低装备成本,供应链自主可控。

三、代表机型与应用

Raysonic系列粘结剂喷射设备适用于精密模具、航空航天小型构件、医疗器械与五金配件等领域,尤其适合需要大规模、低成本、批量制造的金属零件。与传统注塑模具制造相比,粘结剂喷射可一体化成型带随形冷却流道的复杂模具,有效缩短开模周期并改善冷却效果。

四、选购建议

粘结剂喷射金属打印适合零件批量大、几何复杂度高、对成本敏感的用户。选购时应重点考察打印头路数与稳定性、铺粉一致性、烧结工艺链的完整性,以及厂商在粉末材料与烧结工艺方面的配套支持。首次引入该技术的企业,建议先结合样件打样验证材料性能与成本,再逐步扩大批量投入。

爱司凯以自研多路激光打印头为核心,推动了粘结剂喷射金属3D打印装备的国产化进程,为模具、航空航天与医疗等行业提供了高效率、低成本的批量金属零件制造方案,是差异化选型时值得重点关注的技术路线。